Introdução aos ímãs de ferrite

O ímã de ferrite é um ímã permanente feito principalmente de SrO ou BaO e Fe₂O₃como matérias-primas. Em comparação com outros ímãs permanentes, os ímãs de ferrite são duros e quebradiços com baixa energia magnética. No entanto, não é fácil desmagnetizar e não corroer, o processo de produção é simples e o preço é baixo. Portanto, a produção de ímãs de ferrite é a mais alta em toda a indústria de ímãs e é amplamente utilizada na produção industrial.

O ímã de ferrite é um material de ímã permanente sinterizado, composto de ferrita de bário e estrôncio. Este tipo de material magnético não só tem um forte desempenho anti-desmagnetização, mas também tem a vantagem de baixo custo. Os ímãs de ferrite são rígidos e quebradiços e requerem processos especiais de usinagem. Como o ímã oposto é orientado ao longo da direção de fabricação, ele deve ser magnetizado na direção tomada, enquanto o ímã do mesmo sexo pode ser magnetizado em qualquer direção porque não é orientado, embora uma indução magnética ligeiramente mais forte seja encontrada no lado onde a pressão é geralmente a menor. O produto de energia magnética varia de 1,1MGOe a 4.0MGOe. Devido ao seu baixo custo, os ímãs de ferrite têm uma ampla gama de aplicações, desde motores, alto-falantes até brinquedos e artesanato, por isso são atualmente os materiais de ímã permanente mais utilizados.

Os ímãs de ferrite são divididos em anisotropia (anisotropia) e isotropia (isotropia). O material de ímã permanente de ferrite sinterizada isotrópica tem propriedades magnéticas fracas, mas pode ser magnetizado em diferentes direções do ímã; o material de ímã permanente de ferrite sinterizada anisotrópica tem fortes propriedades magnéticas, mas só pode ser magnetizado ao longo da direção do ímã. Magnetização de direção de magnetização predeterminada.

Na produção real de ímãs de ferrite, às vezes, matérias-primas com boa composição química podem não ser capazes de obter ímãs de ferrite com bom desempenho e microestrutura. A razão é a influência das propriedades físicas. As propriedades físicas listadas do óxido de ferro incluem tamanho médio de partícula APS, área de superfície específica SSA e densidade aparente BD. Como o óxido de ferro representa cerca de 70 por cento na fórmula dos ímãs de ferrita de manganês-zinco, seu valor APS tem uma grande influência no valor APS do pó magnético de ferrita. De um modo geral, o valor APS do óxido de ferro é pequeno, e o valor APS do pó magnético de ferrite também é pequeno, o que é benéfico para acelerar a reação química. No entanto, considerando que partículas de pó muito finas não são propícias à prensagem subsequente e à cristalização fácil durante a sinterização, o valor APS não deve ser muito pequeno. Obviamente, quando o valor APS do óxido de ferro é muito grande, apenas a reação de difusão da fase espinélio pode ser realizada durante a pré-calcinação devido ao grande tamanho de partícula, e o processo de crescimento de grão adicional não pode ser realizado. Isso levará inevitavelmente a um aumento na energia de ativação necessária para a sinterização, o que não é propício para reações no estado sólido.

 

Qual é o papel da ferrita?

1. Blindagem magnética ou absorção de ondas eletromagnéticas.

2. Ferrite não é a maior resistência à temperatura de até 450grau ? Ferrite geral só pode atingir 200 graus.

3. Tem efeito de adsorção, mas a força de adsorção é muito pequena, e muitos deles são condutores, e são mais usados ​​em motores.

 

Qual é a densidade da ferrita?

Ferrita sinterizada: A densidade é de cerca de 4,9 g/cm³.

Ferrita moldada por injeção com uma densidade de cerca de 3,8 g/cm³.

 

Onde os ímãs de ferrite são mais usados?

Os ímãs de ferrite são, sem dúvida, os mais usados ​​em vários motores. Motores de partida para motos e carros e motores para abrir tetos solares. Dispositivo automático de cortina, motor de brinquedo, etc.

 

Quanto custa abrir um molde de ferrite?

Atualmente, nossa empresa possui vários tamanhos de moldes, como ímãs de ferrite redondos, circulares, quadrados e em forma de ladrilho, que podem ajudar os clientes a economizar muitos custos de abertura de moldes.