Ímãs fundidos de AlNiCo
A maioria dos ímãs de AlNiCo são fundidos e o AlNiCo 5 é o tipo mais comumente usado entre eles. Os ímãs fundidos de AlNiCo são feitos usando processos de fundição padrão. Ligas fundidas de AlNiCo com composições químicas variadas são fundidas em um forno de indução e vazadas em moldes de areia aglomerados com resina, após o que o material solidificado com superfície rugosa passa por tratamento térmico e resfriamento.
A maioria dos ímãs de AlNiCo são fundidos, sendo o AlNiCo 5 o tipo mais comumente usado. Os ímãs fundidos de AlNiCo são produzidos através de processos de fundição padrão. Ligas fundidas de AlNiCo com composições químicas específicas são fundidas em um forno de indução e despejadas em moldes de areia aglomerados com resina. Uma vez solidificado, o material de superfície rugosa passa por tratamento térmico e resfriamento.
Os ímãs de AlNiCo fundidos geralmente exibem um desempenho magnético ligeiramente superior ao dos ímãs de AlNiCo sinterizados. Esses ímãs podem ser classificados como isotrópicos ou anisotrópicos, dependendo se um campo magnético orientador é aplicado durante o processo de resfriamento. Para maximizar as propriedades magnéticas, a maioria dos ímãs de AlNiCo fundidos são anisotrópicos. Após o processo de tratamento térmico, os blanks de AlNiCo são usinados para obter geometria e tolerâncias precisas.
Processo de Fabricação
Propriedades Magnéticas
|
Nota |
Remanência |
Coercividade |
Máx. Produto Energético |
Coeficiente de temperatura |
Temperatura Curie |
Máx. Temperatura operacional |
Padrão MMPA |
||||
|
irmão |
Hcb |
(BH)máx. |
％/grau |
||||||||
|
MT |
Gs |
kA/m |
Oe |
kJ/m3 |
MGOe |
irmão |
Hcj |
grau |
grau |
||
|
LN10 |
600 |
6000 |
40 |
500 |
10 |
1.2 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCo3 |
|
GNL12 |
700 |
7000 |
44 |
550 |
12 |
1.5 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCo2 |
|
GNL13 |
680 |
6800 |
48 |
600 |
13 |
1.63 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
|
|
GNL18 |
900 |
9000 |
48 |
600 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
850 |
450 |
AlNiCo4 |
|
GNL37 |
1200 |
12000 |
48 |
600 |
37 |
4.63 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5 |
|
GNL40 |
1250 |
12500 |
48 |
600 |
40 |
5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
GNL44 |
1250 |
12500 |
52 |
650 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
GNL52 |
1300 |
13000 |
56 |
700 |
52 |
6.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5DG |
|
GNL60 |
1330 |
13300 |
60 |
750 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5-7 |
|
LNGT18 |
580 |
5800 |
90 |
1130 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo7 |
|
LNGT28 |
1000 |
10000 |
58 |
720 |
28 |
3.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo6 |
|
LNGT32 |
800 |
8000 |
100 |
1250 |
32 |
4 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8 |
|
LNGT38 |
800 |
8000 |
110 |
1380 |
38 |
4.75 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT44 |
850 |
8500 |
120 |
1500 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT48 |
900 |
9000 |
120 |
1500 |
48 |
6 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT60 |
950 |
9500 |
110 |
1380 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT72 |
1050 |
10500 |
112 |
1400 |
72 |
9 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo9 |
|
LNGT88 |
1100 |
11000 |
115 |
1450 |
88 |
11 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT36J |
700 |
7000 |
140 |
1750 |
36 |
4.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8HC |
Perguntas frequentes
Q1: Quais são as vantagens dos ímãs AlNiCo?
A1:
- Resistência a altas temperaturas: Pode funcionar efetivamente em temperaturas de até 550 graus (1022 graus F).
- Resistência à corrosão: Naturalmente resistente à oxidação, não necessitando de revestimento adicional.
- Estabilidade magnética: Retém o magnetismo ao longo do tempo, mesmo em ambientes agressivos.
- Boa usinabilidade: Pode ser facilmente moldado, perfurado ou cortado para atender a requisitos específicos.
- Variedade de formatos: Disponível em formatos de barra, ferradura, anel e disco para aplicações versáteis.
- Forte indução residual: Alta densidade de fluxo magnético adequada para usos de precisão.
Q2: Quais são os usos dos ímãs AlNiCo?
A2:
- Aplicações eletrônicas: Utilizado em sensores, atuadores e medidores elétricos por sua estabilidade.
- Indústria automotiva: Encontrado em sistemas de ignição, velocímetros e motores de veículos elétricos.
- Aeroespacial: Essencial para instrumentos e sistemas de navegação em condições de alta temperatura.
- Equipamentos industriais: Utilizados em magnetos, geradores e separadores.
- Dispositivos médicos: Incorporados em máquinas de ressonância magnética e ferramentas de diagnóstico.
- Instrumentos musicais: Amplamente utilizados em captadores e microfones de guitarra elétrica.
- Pesquisa e ensino: Ideal para experimentos e ensino devido à sua durabilidade.
- Conjuntos magnéticos: Empregados em sistemas de fixação, mandris magnéticos e dispositivos de elevação.
Tag: lançar ímãs de alnico
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